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　　萬(wàn)川環(huán)保有機(jī)廢氣處理設(shè)備是一種用活性炭?jī)艋幚碛袡C(jī)廢氣的干式廢氣凈化器，由箱體和吸附單位構(gòu)成，配合管道風(fēng)機(jī)組合成凈化系統(tǒng)使用，主要使用高性能活性炭來(lái)吸附有機(jī)廢氣分子，使其與無(wú)害其他分離出來(lái)，達(dá)到凈化空氣的目的。

 

 

　　1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

 

　　2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能會(huì)下降，凈化效率會(huì)降低。因此，催化劑具備適應(yīng)定范圍內(nèi)的溫度變化。

 

　　3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

 

　　4、壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。

 

　　可用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、家具、制藥、包裝生產(chǎn)線(xiàn)、家用電器、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠(chǎng)等行業(yè)的噴漆，涂裝車(chē)間或生產(chǎn)線(xiàn)的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)配套使用

 

　　有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備

 

 

　　1吸附濃縮——解吸脫附——催化分解的工藝流程。由2個(gè)活性炭吸附器，1個(gè)催化分解器（輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門(mén)等構(gòu)成）。廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器A、B，當(dāng)活性炭吸附器A接近飽和時(shí)，首先將處理氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用熱氣流對(duì)活性炭吸附器A進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來(lái)提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，被成為CO2與H2O排出。

 

　　2完成解吸脫附以后活性炭吸附器A進(jìn)入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器B接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來(lái)，同時(shí)對(duì)活性炭吸附器B進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

 

　　3當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。這個(gè)方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時(shí)也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。

 

　　4單臺(tái)活性炭吸附器的解吸脫付大約需要2-3小時(shí)。

 

　　5吸附風(fēng)機(jī)用變頻器控制，可以依照需要的風(fēng)量或者裝置入口的凈負(fù)壓來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 

　　我們可以承接產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、管道制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)等一系列的交鑰匙工程，同時(shí)可以為非終端用戶(hù)提供OEM配套服務(wù)以及銷(xiāo)售各類(lèi)環(huán)保配件。