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河源沸石分子篩+RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備-活性炭吸附催化燃燒

河源沸石分子篩+RCO是沸石分子篩與蓄熱式催化燃燒技術(shù)的組合工藝，凈化系統(tǒng)由沸石分子篩、催化氧化爐、風(fēng)機(jī)、換熱器、PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)組成。該組合技術(shù)通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪的吸附濃縮使大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度濃縮氣體，高濃度濃縮氣再經(jīng)RCO蓄熱式催化氧化爐在較低溫度下催化氧化分解為CO2和H2O等無(wú)機(jī)成分。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸附、脫附程序，通過(guò)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)輪(被分割為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū))上同時(shí)完成有機(jī)廢氣(VOCs)的吸附、脫附。

通過(guò)沸石分子篩+蓄熱式催化燃燒法(RCO)處理有機(jī)廢氣時(shí)，噴漆房煙氣首先通過(guò)一個(gè)高效過(guò)濾裝置，將煙氣中98%以上的粉塵、漆霧去除，然后煙氣進(jìn)入沸石濃縮轉(zhuǎn)輪，沸石濃縮轉(zhuǎn)輪被分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)三個(gè)功能區(qū)，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在各個(gè)功能區(qū)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

在吸附區(qū)：廢氣通過(guò)高效過(guò)濾裝置后，送至沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)。在吸附區(qū)煙氣中的有機(jī)廢氣(VOCs)被沸石分子篩吸附，未被吸附的剩余煙氣在吸附風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下，直接排入煙囪達(dá)標(biāo)排放。

在脫附區(qū)：沸石轉(zhuǎn)輪上吸附的VOCs在脫附區(qū)被高溫逆向脫附、濃縮，脫附溫度約200℃，濃縮倍數(shù)一般為5~25倍。脫附氣在脫附風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)入RCO催化氧化爐。在冷卻區(qū)：為保證高的吸附效率，需對(duì)高溫脫附后的轉(zhuǎn)輪進(jìn)行冷卻。通過(guò)入口進(jìn)入的冷卻煙氣對(duì)高溫脫附后的轉(zhuǎn)輪進(jìn)行冷卻，同時(shí)煙氣自身也進(jìn)行了預(yù)熱，然后通過(guò)再生加熱器對(duì)煙氣進(jìn)行加熱后，煙氣溫度達(dá)到100-200℃時(shí)逆向進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行高溫脫附。脫附氣進(jìn)入RCO催化氧化爐后，被加熱到250-300℃后，在催化劑的作用下發(fā)生無(wú)焰燃燒，有機(jī)廢氣被氧化分解為CO2和H2O，達(dá)到凈化的目的，之后煙氣通過(guò)煙囪排入大氣中。

河源沸石分子篩+蓄熱式催化氧化法(RCO)處理有機(jī)廢氣，首先采用轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，降低了RCO設(shè)備的廢氣處理風(fēng)量，使得RCO規(guī)模變小，降低了設(shè)備的投資成本;此外有機(jī)廢氣氧化分解產(chǎn)生的熱能可用作脫附風(fēng)熱源以及煙氣的預(yù)熱，降低了系統(tǒng)的運(yùn)行成本，RCO催化氧化設(shè)備可使有機(jī)廢氣在250-300℃之間被氧化分解，大大降低了設(shè)備的運(yùn)行成本;沸石分子篩+蓄熱式催化氧化(RCO)設(shè)備整體采用PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)，方便快捷，可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)報(bào)錯(cuò)，保證了系統(tǒng)的安全。

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