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1.河源RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理
本裝置工作過(guò)程可分為二個(gè)階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附再生階段，二個(gè)階段的工作原理如下：
① 吸附過(guò)程：
車(chē)間排出的廢氣由漆霧粗效過(guò)濾器除去漆霧粉塵后進(jìn)入活性碳吸附裝置, 有機(jī)廢氣通過(guò)活性碳層時(shí)，廢氣中的有機(jī)組分被吸引到活性碳的表面并濃集保持其上，有機(jī)組分從而與其它組分分開(kāi)，其他組分氣體(潔凈氣體)經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。
② 再生過(guò)程：
活性碳使用一段時(shí)間，吸附了一定量的溶劑后，會(huì)降低或失去吸附能力，此時(shí)活性碳需脫附再生，再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能，活性碳可繼續(xù)使用。再生時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒裝置予熱室電源，將空氣予熱，予熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，分解生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱，叧一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性碳即可得到再生。
當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，催化床內(nèi)可維持自然，不用外加熱的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，大大節(jié)省能耗。
設(shè)備運(yùn)行為全自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，當(dāng)某個(gè)吸附器吸附飽和需要脫附再生時(shí)，由PLC程序自動(dòng)切換到該吸附器進(jìn)行脫附工作，吸附器進(jìn)入脫附工作后，設(shè)備可自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉相應(yīng)元器件，同時(shí)提供各種超溫保護(hù)，確保脫附工作穩(wěn)定、安全地運(yùn)行;脫附工作結(jié)束后該吸附箱可自動(dòng)進(jìn)入吸附狀態(tài)或待機(jī)狀態(tài)。
2.河源RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝流程 本裝置采用：
漆霧過(guò)濾+活性碳吸附濃縮+催化燃燒脫附再生的工藝，有機(jī)廢氣處理工藝流程如下(以4個(gè)吸附室工藝流程為例)
河源RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)組成：
設(shè)備系統(tǒng)由干式過(guò)濾系統(tǒng)、活性碳吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成。
① 干式過(guò)濾系統(tǒng)：包括過(guò)濾箱、過(guò)濾材料等
② 活性碳吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性碳、儀表閥門(mén)、風(fēng)機(jī)電機(jī)等
③ 催化燃燒再生系統(tǒng)：包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換器、連接管道、儀表閥門(mén)、電加熱管、催化劑、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。
④ 電氣控制系統(tǒng)：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。
⑤ 通風(fēng)管道系統(tǒng)：包括所有連接管道、閥門(mén)及煙囟等。
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